Preis: Der Preis ändert sich aufgrund der Materialkosten und des Wechselkurses. Bitte geben Sie mir Ihre Kontaktinformationen an, ich werde Ihnen den neuesten Preis mitteilen.

 

Technische Spezifikation
Produktname	Messerförmiger Plattenschieber ohne Umlenkloch
Designreferenz	API	WIE ICH
Designstandard	API 6D	ASME B16.34
Strukturlänge	API 6D	ASME B16.10
Flanschenden	ASME B16.5, ASME B16.47	ASME B16.5, ASME B16.47
Stumpfschweißenden	ASME B 16.25	ASME B 16.25
Test und Inspektion	API 6D	API598-KARTON
Verpackung:	Je nach Kundenwunsch oder individuell in geeigneten Holzkisten zu verpacken
Versand & Lieferung:	20-25 Tage Vorlaufzeit; Lieferung per Schiff vom Hafen Ningbo oder Shanghai
Verschlussart	Messerförmiger Plattenschieber
Anmerkungen: Die Größe des Serienventil-Anschlussflansches und des Stumpfschweißanschlusses kann auf Kundenwunsch gestaltet werden. Das Material der Hauptteile und der Dichtfläche des Ventils kann entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen oder den besonderen Anforderungen der Benutzer entworfen und ausgewählt werden.

 

 

1. Einfacher Aufbau: Der Aufbau des Plattenschiebers ist relativ einfach und besteht aus weniger Teilen, wodurch er relativ einfach herzustellen, zu installieren und zu warten ist. Dies trägt auch dazu bei, Ausfall- und Reparaturkosten zu reduzieren.

2. Schnelle Schneidfähigkeit: Die Klingenstruktur des Plattenschiebers ermöglicht ein schnelles Abschneiden des Mediums. Wenn ein Rohrsystem schnell abgeschaltet werden muss oder eine Notfallreparatur erforderlich ist, reagieren Plattenschieber schnell und unterbrechen den Medienfluss.

3. Starke Verschleißfestigkeit: Die Klinge und der Sitz des Plattenschiebers bestehen normalerweise aus verschleißfesten Materialien mit guter Verschleißfestigkeit. Dies macht Plattenschieber zuverlässiger beim Umgang mit Medien, die Partikel enthalten, wodurch Verschleiß und Leckageprobleme reduziert werden.

4. Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen: Im Vergleich zu einigen anderen Ventiltypen weisen Plattenschieberventile eine bessere Anpassungsfähigkeit an Hochtemperatur- und Hochdruckmedien auf. Aufgrund der großen Kontaktfläche zwischen der Klinge und dem Sitz hält der Plattenschieber höheren Betriebstemperaturen und Drücken stand.

5. Hohe Zuverlässigkeit: Der Plattenschieber ist im Betriebszustand normalerweise nur in zwei Fällen vollständig geöffnet und vollständig geschlossen, sodass keine häufige Einstellung und Bedienung erforderlich ist. Dadurch ist der Plattenschieber relativ stabilund zuverlässig, nicht anfällig für Ausfälle oder Undichtigkeiten.

 

 

• Unser Service-Grundsatz lautet: Kunde zuerst, Service zuerst. Wir bieten eine genauere und effizientere Fertigung und einen besseren Service entsprechend den Kundenanforderungen.


• Wir verfügen über ein professionelles QC-Team, um sicherzustellen, dass die Produkte eingehenMesserförmiger Plattenschieber ohne UmlenklochErfüllen Sie Ihre Bedürfnisse und machen Sie es besser.


• Ãœberprüfen Sie die Rohstoffe vor der Produktion am Plattenschieber in Messerform ohne Umleitungsloch.


• Bei der Verarbeitung von Plattenschiebern ohne Umlenkloch werden Stichprobenkontrollen durchgeführt.


• 100 %-Prüfung des messerförmigen Plattenschiebers ohne Umleitungsloch vor dem Versand.


• Bieten Sie einen einjährigen Service für die von Messerförmiger Plattenschieber ohne Umleitungsloch angebotenen Produkte, um einen Mehrwert für die Kunden zu schaffen.

 

 

• Wir verfügen über komplette Produktionstechnologie und -management.


• Als Hersteller ist auch unser Preis gut.

 

 

Nach Kundenwunsch in geeigneten Holzkisten zu verpacken

 

 

F: Vorsichtsmaßnahmen oder nicht?

A: Die Vorteile und Anwendbarkeit von Plattenschiebern variieren je nach spezifischen Anwendungsszenarien und Anforderungen. Bei der Auswahl des Plattenschiebers sollten die Arbeitsbedingungen, die Eigenschaften des Mediums und andere relevante Faktoren umfassend berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass der am besten geeignete Ventiltyp ausgewählt wird.

 

F: Erfordert die Ventilmontage handwerkliches Können?

A: Ja, denn die Montagearbeit hat einen großen Einfluss auf die Qualität des Produkts, selbst wenn das Design korrekt ist, sind die Teile qualifiziert, bei unsachgemäßer Montage kann das Ventil die spezifizierten Anforderungen nicht erfüllen, und sogar das Ventil Dichtungsleckage. Daher sollte besonderes Augenmerk auf die Verwendung angemessener Montageverfahren gelegt werden, um die endgültige Qualität des Ventils sicherzustellen. Die am häufigsten verwendeten Montagemethoden für Ventile sind die vollständige Austauschmethode, die Reparaturmethode und die Anpassungsmethode.

 

F: Für welche Länder und Gruppen gelten ASME-Standards?

A. Die American Society of Engineers

 

F: Was ist die Hauptgrundlage für die Auswahl der Ventilkörpermaterialien?

A: Praktikabilität, Machbarkeit, Wirtschaftlichkeit, Zuverlässigkeit, Herstellbarkeit, qualitative Änderungsmöglichkeit

 

F: Welche Materialien werden üblicherweise für Flanschschrauben/Muttern in amerikanischen und nationalen Hochdruckventilen verwendet?

A: GB/T3098.1 8.8 GB/T3098.2 8 ASTM A193 B7 ASTM A194 8

 

F: Wie viele Möglichkeiten gibt es, Ventile und Rohre zu verbinden?

A: Flansche, Gewinde, Schweißverbindungen, Klemmen, Buchsen

 

F: Wie viele Arten von Keilschiebern gibt es?

A: Einzelstößel, Doppelstößel, paralleler Typ

 

F: Was ist das Phänomen des Wasserschlags? Wie verhindert man Wasserschlagschäden am Ventil?

A: Ein Wasserschlag ist ein plötzlicher Stromausfall oder ein zu schnelles Schließen des Ventils aufgrund der Trägheit des Druckwasserflusses, was zu einer Wasserschockwelle führt, genau wie bei einem Hammerschlag, weshalb man von einem Wasserschlag spricht.

 

F: Was sind die Grundvoraussetzungen für Dichtungsoberflächenmaterialien?

A: Die grundlegenden Anforderungen an Dichtungsoberflächenmaterialien sind 1, Hitzebeständigkeit 2, Wasserbeständigkeit 3, Abriebfestigkeit 4, Erosionsbeständigkeit und Korrosion 5, Härte 6, Ausdehnungskoeffizient 7, Verarbeitungstechnologie 8, Schweißbarkeit 9 und weitere Anforderungen

 

F: Was ist die Fehlererkennungsmethode für Oberflächenfehler? Wie lautet der Codename?

A: Die Codes für die Magnetpulverprüfung und Penetrationsprüfung sind MT und PT

 

F: Sollte zuerst der Drucktest durchgeführt werden oder zuerst die Festigkeit der Hülle?

A: Der Drucktest sollte die Festigkeit der Schale sein

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